نحوه انتخاب بین برش پلاسما و لیزر برای صفحات فلزی

هنگام تصمیم گیری بین برش پلاسما و لیزر برای نیازهای ساخت فلزی ، چه سؤالاتی باید بپرسید؟ به عنوان کسی که بیش از دو دهه تجربه دارد ، به تولید کنندگان کمک می کند تا عملیات خود را بهینه کنند ، من اغلب می بینم که مشتریانی که با این معضل دقیق دست و پنجه نرم می کنند. انتخاب در نهایت بستگی به انواع مواد ، الزامات تولید و انتظارات کیفیت دارد.

تفاوت های کلیدی بین برش پلاسما و لیزر چیست

چگونه این فناوری ها در عمل متفاوت هستند؟ برش پلاسما از یک جت با سرعت بالا از گاز یونیزه شده استفاده می کند که از طریق فلز ذوب می شود و آن را برای مواد ضخیم تر ایده آل می کند. برش لیزر از پرتوی متمرکز از نور برای تبخیر مواد استفاده می کند و دقت استثنایی را در صفحات نازک تر ارائه می دهد. بسیاری از مشتریان بلند مدت ما درجینFمشاجره کردنگزارش دهید که هر فناوری بسته به کاربردهای خاص آنها ، مزایای مشخصی دارد.

کدام فناوری مواد مختلف را بهتر کنترل می کند

به طور مرتب با چه موادی کار می کنید؟ این سوال اغلب راه حل بهینه را تعیین می کند. ماجینفنگ ماشین های برش بشقاببا فناوری پلاسما با:

• فولاد کربن (حداکثر 6 اینچ ضخامت)

• فولاد ضد زنگ (حداکثر 4 اینچ ضخامت)

• آلومینیوم (تا 3 اینچ ضخامت)

در همین حال ، لیزر ماماشین های برش بشقابنتایج برتر در مورد:

• فلزات نازک (24 سنج تا 1/2 اینچ)

• اجزای دقیق که نیاز به حداقل گرما دارند

• فلزات بازتابی با منابع لیزر تخصصی

چه فاکتورهای سرعت تولید را باید در نظر بگیرید

توان شما برای عملکرد شما چقدر مهم است؟ پاسخ به میزان قابل توجهی بر انتخاب فناوری شما تأثیر می گذارد. ماجینفنگمشتریان دریافتند که سیستم های پلاسما و لیزر مزایای مشخصی را در سناریوهای مختلف ارائه می دهند:

به چه دقت و کیفیت پایان نیاز دارید

تحمل محکم و کیفیت لبه برای محصولات نهایی شما چقدر مهم است؟ این ملاحظات اغلب تصمیم را به سمت یک فناوری تغییر می دهد. لیزرماشین های برش بشقاببه طور معمول تحمل 0.005 پوند را بدست می آورید ، در حالی که سیستم های پلاسما تحمل 0.020 پوند را حفظ می کنند. درجینفنگسری لیزر دقیق ، کیفیت لبه استثنایی را ارائه می دهد که اغلب عملیات پایان ثانویه را از بین می برد و باعث صرفه جویی در هزینه زمان و کار می شود.

چه هزینه های عملیاتی را باید پیش بینی کنید

بودجه کل شما از جمله هزینه های عملیاتی چقدر است؟ فراتر از سرمایه گذاری اولیه ، این عوامل را در نظر بگیرید:

• مصرف برق: سیستم های لیزر به طور معمول 25-35 ٪ انرژی بیشتری مصرف می کنند

• قطعات مصرفی: سیستم های پلاسما به تعویض نازل و الکترود مکرر نیاز دارند

• الزامات نگهداری: سیستم های لیزر به بازرسی و کالیبراسیون مؤلفه نوری منظم نیاز دارند

جینفنگ ماشین های برش بشقاببرای کاهش هزینه های عملیاتی مهندسی شده اند ، در حالی که بسیاری از مشتریان در مقایسه با میانگین صنعت ، 18-22 ٪ هزینه های عملیاتی پایین تر را گزارش می کنند.

چرا دستگاه های برش صفحه Jinfeng را در نظر بگیرید

چه چیزی باعث می شود تجهیزات ما در یک بازار رقابتی متمایز شوند؟ با کار با صدها امکانات تولیدی ، من شاهد چگونگیجینفنگدر حین پرداختن به نقاط درد رایج ، بهترین های هر دو فناوری را ادغام می کند:

• سیستم های خنک کننده پیشرفته که عمر مؤلفه را 40 ٪ افزایش می دهد

• نرم افزار هوشمند که مسیرهای برش را برای بهره وری مواد بهینه می کند

• قابلیت های نظارت از راه دور که از طریق نگهداری پیش بینی کننده ، خرابی را کاهش می دهد

ماماشین های برش بشقاببیش از سه دهه نوآوری را به طور خاص هدف قرار دادن چالش های سازندگان فلزی روزانه قرار دهید.

چه خدمات پشتیبانی را باید انتظار داشته باشید

پشتیبانی بعد از خرید چقدر جامع است؟ بهترین فناوری بدون پشتیبانی مناسب از آموزش و نگهداری مناسب است.جینفنگفراهم می کند:

• نصب در محل و آموزش اپراتور

• پشتیبانی فنی 24/7 با متوسط ​​پاسخ زیر 2 ساعت

• برنامه های پیشگیری از نگهداری که باعث کاهش خرابی غیر منتظره تا 60 ٪ می شود

ما درک می کنیم که شماماشین های برش بشقابسرمایه گذاری های مهم هستند و پشتیبانی ما نشان دهنده این اهمیت است.

آیا شما آماده هستید تا تعیین کنید که کدام فناوری برش به بهترین وجه نیازهای خاص شما را ارائه می دهد؟ تیم فنی ما درجینفنگچندین دهه تخصص برنامه را برای کمک به شما در بهینه سازی فرایند ساخت فلزی به ارمغان می آورد.با ما تماس بگیریدامروز برای ارزیابی و تظاهرات شخصی با استفاده از نمونه های مواد واقعی خود.